常見箱式電阻爐溫度控制故障與處理

    針對(duì)高溫箱式電阻爐溫度控制器常見故障現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因及應(yīng)采取的措施，簡(jiǎn)單進(jìn)行了分析。詳細(xì)如下：

現(xiàn)象一：溫度均勻性差

原因：

  1、功率分配不合理；

  2、電熱元件斷路；

  3、爐子結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致局部散熱過(guò)大；

  4、爐子密封不良，局部散熱量過(guò)大；

  5、帶風(fēng)機(jī)的爐子氣體循環(huán)不均勻或風(fēng)力不足；

  6、熱電偶安裝位置或插人深度不能反映真實(shí)溫度；

  7、電熱元件分布不合理；

  8、爐底溫度偏低；

  9、加熱電源缺相，保險(xiǎn)絲斷；

解決方法：

  1、重新計(jì)算改進(jìn)功率配置；

  2、更換斷路的電熱元件；

  3、改進(jìn)高溫爐子結(jié)構(gòu)或改進(jìn)冷卻方法；

  4、檢查爐子密封，消除密封不良因素；

  5、合理安放工件，增大風(fēng)機(jī)的風(fēng)力；

  6、合理選擇熱電偶安裝位置或插人深度；

  7、調(diào)整電熱元件分布；

  8、增大爐底加熱功率；

  9、檢查加熱電源電路；